自動外滑套安全注射器是以普通注射器為核心,，在注射器針筒外部附加一保護外滑套及壓力彈簧即可實現(xiàn),，其保留了普通注射器的許多優(yōu)點(如;對藥液的沾污最小,，易更換針頭等),，其核心部件大批量生產(chǎn)的可能性及安全性也就與普通注射器相近。但是由于是在原注射器外部加保護套.因而體積增大較多,，原材料的消耗也較多;實現(xiàn)保護套的初始及最終鎖定及解鎖都較為困難,。其實現(xiàn)鎖定及解鎖操作的結(jié)構(gòu)也較為復雜,。如某國設(shè)計獲獎的外滑套自動安全注射器零件數(shù)多達十來個,，其外滑套由圓周上的4個等分彈性片與內(nèi)筒特定結(jié)構(gòu)相互契合實現(xiàn)鎖定,，這使外淤套的注塑模具須具有4個側(cè)面滑塊，這導致注塑模具的單腔產(chǎn)量很低(2-6件)顯然要實現(xiàn)大批量生產(chǎn)的困難很大,。

可以看出:其針筒,、推桿、活塞均與普通注射器基本相同或相近,。在針筒l前部螺旋接頭筒外裝有壓縮彈簧2.彈簧的前端頂在外滑套4前端內(nèi)孔端面上;外滑套4后部延伸出兩個帶孔的彈性板,，彈性扳上的孔套在針筒1后端部外圓凸起上，從而實現(xiàn)了外淤套的初始鎖定;活塞3內(nèi)腔長度大于推桿5與之配合的內(nèi)推板厚度,。當推桿7將活塞6推到注射器最前端時,，注射液被完全排出，注射完畢,。為此時如繼續(xù)推動推桿7前進，推桿上的前推板將壓縮活塞6變形,，其后部的解鎖推扳將外淤套4后部的彈性板推離針筒I后端部外圓凸起,，從而實現(xiàn)了外滑套4的解鎖，在彈簧2的作用下，外滑套4前移,，當其上的兩對雙向定位彈性片(位于外淤套4的中后部)卡人針筒中前部的凸臺時,，外淤套4被雙向鎖定。此時注射針頭已完全位于外滑套4內(nèi),，而實現(xiàn)了安全防護,。

可以看出:該專利結(jié)構(gòu)十分簡潔，安全機構(gòu)的初始鎖定及安全防護位置的鎖定都采用結(jié)構(gòu)限位方式,，可靠性高;解鎖操作簡單,、可控、可靠;

注射器與藥液接觸的零件數(shù)最少(與普通注射器相同),，具有很高的注射安全性,。由于啟動安全結(jié)構(gòu)的操作是可控的，能有效避免對患者血管和皮膚的損傷,。

啟動安全結(jié)構(gòu)的操作后,，針頭被可靠封密在外滑套內(nèi).避免了被污染針尖刺、劃傷醫(yī)護人員的針害事故發(fā)生,，并防止了對后處理人員及環(huán)境的危害,。

該注射器的“零間隙”設(shè)計，是目前在裝配后活塞前端無空隙的自動安全注射器,，從而保證了注射劑量準確,，且操作使用更方便。

針頭連接結(jié)構(gòu)能方便滿足使用中更換標準針頭的需要,，能適應治療中多種注射需要的操作要求,。

本專利注射器在同類自動外滑套安全注射器中零件數(shù)最少(僅為5件)，而且零件結(jié)構(gòu)較為簡潔,，制造模具復雜程度相對不高,，單模產(chǎn)童可以較多，并易于實現(xiàn)自動化裝配,，較能滿足大批量生產(chǎn)要求,。